工欲善其事，必先利其器。如格蘭仕微波爐研發部負責人李豐所說，“對于新一輪的市場普及需求，格蘭仕將一步到位開發性價最優的成熟技術產品；對于升級換代的市場需求，格蘭仕將全面推廣智能化、全能化產品，我們是用造汽車的裝備在做家電。”

　　在格蘭仕斥資30億元擴建的全自動化微波爐智造基地對面，有一處近兩萬平方米的廠房。在這座挑高11米的格蘭仕洗衣機制造車間里，囊括了從原材料到成品洗衣機的全流程流水線，實現洗衣機從噴涂到整裝環節整個流程箱體不落地的全自動化生產。

　　在整條洗衣機生產線上，知名度最高的要數全自動噴涂線車間。“以前的人工噴涂車間，里面的溫度比外面要高七八度，工人進去不一會兒防毒面具的眼鏡片上就全是水汽�，F在，車間空氣完全沒有粉塵水氣，在里面吃麥當勞都沒問題。”格蘭仕洗衣機制造部副部長何紹軍風趣地介紹著。

　　與以往人工噴涂車間里，工人們手忙腳亂的情形不同，全自動噴涂車間的每條生產線，只需3~5名工人在生產線的前端和后端完成輔助工作。引進新設備并進行創新工藝后，整條噴涂生產線最高日噴涂量可以達到一萬個洗衣機箱體。“自動噴涂的直通率高達98%以上，比手工噴粉作業合格率提升了5~10個百分點。噴涂后的成品經過輸送懸掛鏈，直接將大件箱體輸送到總裝線，不僅節約了裝配用人，還大大減少了人工運輸箱體造成的噴涂件刮花、碰凹等瑕疵。”何紹軍說。

　　“整條生產線的工藝都是格蘭仕自主設計的。我們現在所設計采用的雙層掛具，不僅將噴涂生產率直接提高一倍，更是簡單實用的成本低多功能型掛具，適用各種洗衣機現階段所有鈑金胚件的噴涂掛法。格蘭仕整個洗衣機車間從噴涂到整裝環節所使用的都是這種掛具。” 自動化流水線，大幅提升了人均效率的同時實現了高效制造的輸出。自動化設備不僅取代了傳統的人海戰術，更提高了產品的品質一致性、提升了生產效率。

　　僅2013年以來，格蘭仕在自動化生產設備上的投入已超過30億人民幣。2015年7月，格蘭仕還將斥巨資引進兩條世界一流的全自動生產設備，屆時格蘭仕洗衣機制造部將實現滾筒洗衣機全線自動化生產。對此，梁昭賢表示，求木之長者必固其本，基礎不牢則風雨飄搖。技術、質量、成本、效率等關鍵要素同企業的基礎工作緊密相聯的。企業的投入是在做未來的投資，不肯投入資本進行轉型升級的制造企業，最終必將遭遇淘汰。讓先進的科技轉化為消費者的購買力，本身就是企業存在的重要價值。

　　格蘭仕正在經歷“制造”向“智造”轉型升級的過程。在梁昭賢看來，中國制造業的“智造”升級要以消費者真實需求為中心，電飯煲是為了讓米飯更好吃，馬桶蓋是讓使用者更舒適，落腳點都是用極致的產品去滿足用戶的需求。未來，格蘭仕將以消費者個性化多樣化的需求為核心，以匠人精神精雕細琢，不斷改善工藝，扎實做好技術創新，用真正優質高價的產品感動消費者，打造高含金量的“中國智造”新名片。